2. 噴嘴溫度太低
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塑料在料管內吸收加熱帶(heating bands)釋放的熱量以及螺桿轉動引起塑料分子相對運動產生的磨擦熱，溫度逐漸昇高。 料管中的Zui後一個加熱區為噴嘴，融膠到此應該達到理想的料溫，但須適度加熱，以保持狀態。 如果噴嘴溫度設定得不夠高，因噴嘴和模具接觸帶走的熱太多，料溫就會下降，勉強以高速成型時，殘餘剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘餘應力釋放(stress release)，容易翹曲，甚至開裂。
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一般將噴嘴區溫度設定得比前區(front region)溫度高6°c。
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cae (如moldflow)模擬可以驗證不同噴嘴溫度的適切性。
3. 融膠溫度太低或/和射壓太高
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融膠溫度太低或/和射壓太高會產生高的殘餘應力，製品容易翹曲，甚至開裂。
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若要減少開裂的可能，融膠溫度要在可用範圍內調到Zui高，射出壓力要在可行範圍內調到Zui低。
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cae (如moldflow)模擬，可以幫助找出融膠溫度和射壓的組合。

4. 螺桿速度對行程曲線(ram speed profile)不當
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當融膠波前速度(melt front velocity或mfv)在型腔內的變化大時，產品表皮層的分子和纖維配向以及殘餘應力的變化也大，翹曲和開裂的可能性大。 應調整螺桿速度對行程(stroke)曲線，以確保融膠波前在模穴內以等速推進，直到模穴填滿。

cae (如moldflow)可以提供建議的螺桿速度對行程曲線(recommended ram speed profile) ，根據此一建議曲線進行設定，融膠波前在模穴內得以等速推進，產品品質均一， 不易發生翹曲，甚至開裂。

5.?射出時間(injection time)不當
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充填時間(fill time)或射出時間太短或太長，都須要較高的射壓完成模穴的充填。 射壓高時剪切應力大，相應的殘餘應力大，翹曲、甚至開裂的可能性大。
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cae (如moldflow)模擬，可以幫助找出射壓對充填時間(injection pressure vs fill time)的u型曲線(u shape curve) 。 對應於u型曲線底部的射出時間所須的射壓Zui低，殘餘剪切應力Zui小，是Zui適化的射出時間。
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6. 保壓壓力或保壓時間不當
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保壓壓力太高，不僅因補充料流動(compensation flow)而冷凝入(frozen-in)塑膠的殘餘剪切應力(shear stress)高，而且塑膠的壓應力(compressive stress)也高，製品容易翹曲，甚至開裂。
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保壓壓力太低，澆口附近發生回流(back-flow)，不僅產生因流動而冷凝入塑膠的殘餘剪切應力，而且由於製品中央體積收縮率大(低壓故)，外圍體積收縮率小，因內外體積收縮率差異(volumetric shrinkage difference)大而產生的殘餘張、壓應力(tensile and compressive stress) 大，容易翹曲，甚至開裂。

螺桿推到底後，螺桿至少停留原處2秒，以保持緩充(cushion)。
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保壓時間太短，螺桿鬆退時澆口附近發生回流，殘餘應力大，容易開裂。 保壓壓力要適中，保壓時間要延長到澆口凝固(gate freeze)為止。
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cae (如moldflow)可以預測不同(保壓壓力對時間曲線；holding pressure vs time curve)設計可能產生的翹曲位移，翹曲位移小者是我們應該考慮的設計。
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cae (如moldflow)的輸出(output)中包含了凝固層比(frozen layer fraction)剪切應力(shear stress)、體積收縮率(volumetric shrinkage)。 當澆口凝固時，凝固層比變成1，剪切應力變成0，體積收縮率變成常數，這些參數和規則可以幫我們判定澆口何時凝固，以選定Zui適化保壓時間。

7. 停留時間(residence time)不當
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停留時間太短，融膠溫度低，即使勉強將模穴填滿，保壓時還是無法將塑膠壓實，冷卻時迴旋空間太大，容易翹曲，甚至開裂。
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射料對料管料之比(shot-to-barrel ratio)，應在1/1.5和1/4之間。

8. 循環時間(cycle time)不當
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當冷卻時間太短時，塑膠尚軟，若被頂出，在沒有約束(constraint)的狀況下收縮，容易翹曲，甚至開裂。
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冷卻時間須延長到塑膠定型到足夠堅強為止；模穴是的治具(fixture)，提供Zui合身的約束(constraint)。
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cae (如moldflow)模擬，可以預測塑膠溫度降到頂出溫度(ejection temperature)所須要的冷卻時間。 照此冷卻時間進行設定 ，可以避免因循環時間太短而引起翹曲，甚至開裂。
9. 緩充(cushion)不夠
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緩充(cushion)不夠時，模穴內的塑膠填壓不足(underpacking)。 塑膠在相對鬆散的情況下冷卻，迴旋空間太大，容易翹曲，甚至開裂。
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螺桿推到底後，至少停留原處2秒，以保持緩充(cushion)。緩充(cushion)Zui少要有3mm長。
操作員
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1. 習慣不好
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頂出的製品，操作員不照規定置放，就有可能產生翹曲，甚至開裂。
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平常應該不斷的教育操作員，讓大家瞭解保持良好成型操作習慣的重要性，認清成型循環不一致可能造成的嚴重後果。
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操作員的輪班休息應該合理，以免體力不繼，精神不集中，而造成失誤。
採用機器人(robots)等進行自動化是保持成型循環一致的一條路。

本产品的主要加工设备是铣床车床磨床加工中心线切割注塑机，加工设备数量是30，加工能力是300，工艺类型是注射成型模，模具分型面数目是三个，型腔数目是单型腔模具，模具安装方式是移动式模具，适用范围是仪表,日用品,汽车,鞋业,医疗,餐具,工艺品,食品,电子,手机,家电，质量体系是ISO9001，排列方式是卧式，模具材质是龙记，加工定制是是